喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备，可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶要易于清洗等要求。大多应用于皮具、手袋、箱包、玩具、包装等行业。

主要性能：

1.输入已编制完成的程序实现对变速箱壳体的自动喷胶过程，以适应不同型号的变速箱前壳体的自动涂胶工作；

2.检测与控制功能。系统通过各种传感器自动检测胶枪中胶量的多少和点胶头的位置，由数控系统根据所测的各种位置信号来控制喷胶机的启动、运行和停机。系统实时检测供电电源情况，在电源严重过压或欠压时停机。

3.报警功能。当系统出现下列情况之一时，均同时进行报警:工作台未回归原点位置时进行启动;胶枪未回归上限位置时进行启动;工件没有定位时进行启动；工作台超出行程；系统供电电源严重过压或欠压等。

4.直线高速运动功能。在直线运动中需要保证承受的负载不影响到直线运动的连贯性。

5.插补。直线运动之外需要有插补动作，从而达到弧形运动和圆形运动。

喷胶机气流管理系统的的工作原理和优势特点：

1、喷枪支座采用双向两组方式，预置4+4喷枪系统，可针对工件的每个角度都可进行喷漆作业。

2、喷枪系统采用八支法国克姆林KREMLIN中压混气喷枪和壹套柱塞泵供油系统。

3、喷涂驱动装置通过日本安川伺服电机进行精确驱动，保证最大喷涂速度时无摆动。

4、喷涂室进料口配设一条美国BARNA光幕扫描系统，用于扫描工件的形状和尺寸，能精确地将工件的信号传送到PLC程序控制器，并控制喷漆机的喷涂起止工作，节省油漆量。

5、操作者可通过触摸屏控制系统进行喷涂参数的设定，同时将机器的工作状态显示在屏幕上，更方便地了解机器的运行过程。

喷胶机气流管理系统的的工作原理和优势特点：

1、进气管的双过滤装置保证进入空气的清洁，排气管的双干燥过滤装置保证过滤喷涂产生的气雾。

2、 加压装置和气管装置的完美对称，保证喷枪内的气流均匀分布，气流容量由阀门调节。

自动喷胶机设备输送系统的一些功能。

1、设备固定在牢固的钢质机架上，配置一条原装进口PE输送皮带，抗静电、耐磨损、易更换、清洗方便。

2、输送带的清洁系统分为两个独立的阶段，第一阶段对输送带表面进行机械刮擦（油漆回收系统），第二阶段先浸泡输送带，同时清洗输送皮带的表面，再依靠适宜的抹布进行擦干和风干。

3、从输送带表面刮下来的油漆自动回收到收集箱内，若其在化学情能上可复原，则可全部回收利用。

4、清洁系统精确的设计和操作准则使溶剂的日消耗量降至最低。